瓦楞紙箱抗壓強度是瓦楞紙箱設計和加工的重要技術指標之一，也是瓦楞紙箱性能評價中重要的物理機械性能技術指標，直接影響包裝商品在運輸和流通過程中的保護效果。

瓦楞紙箱的抗壓強度主要取決于原材料、加工工藝、設計工藝和流通環境。

（一）原紙的影響

瓦楞紙箱原輔材料是決定瓦楞紙箱抗壓強度的重要因素，包括原紙、膠粘劑和紙板表面加工工藝。其中，箱紙板和瓦楞原紙的綜合環壓強度直接決定了瓦楞紙板的邊壓強度，紙板的邊壓強度也決定了瓦楞紙箱的抗壓強度。原紙的環壓強度與紙板的重量、含水率、緊密度和挺度有關。

（二）膠粘劑和粘接效果的影響

紙箱的抗壓強度不僅取決于紙板的綜合環壓強度，還取決于瓦楞紙板的粘結效果，其中粘結效果不僅僅是粘結強度，一般認為粘結強度越大越好，而不會出現明顯的波紋形狀變形。膠粘劑直接決定紙板的粘接效果，粘接效果直接影響紙板的邊緣壓力。同時，膠粘劑的性能也影響紙板的回潮率和吸濕性。

（三）波紋類型和形狀的影響

不同的瓦楞類型和形狀對成型紙板的邊緣抗壓強度也有很大的影響，這主要是由于瓦楞成型后支撐的厚度和受力面不同造成的。相同材質的瓦楞紙板高度越高，邊緣抗壓強度越大。

（四）瓦楞紙板（箱）制造過程的影響

瓦楞紙板的影響。合格的瓦楞紙板是生產加工強度瓦楞紙箱的基礎，因此選擇一條好的高速多層瓦楞紙板生產線來生產加工瓦楞紙板是實現高質量瓦楞紙箱的關鍵要素之一。

在紙板加工過程中，一方面原紙配置準確，另一方面生產過程中的涂布量、涂布壓力、粘合劑水分等一系列重要工藝參數得到很好的控制。

紙板表面處理技術也會對紙板的強度產生一定的影響，主要體現在紙板的吸濕和紙板波紋的變形。紙板表面處理技術一般包括光油涂布、防潮劑涂布等。，所以必須選擇合適的涂布方法，否則很容易造成瓦楞紙板變形，影響紙箱的抗壓強度。

紙箱生產加工技術和設計技術也是影響瓦楞紙箱抗壓強度的重要因素之一。主要包括:

（1）紙箱的結構設計影響瓦楞紙箱的長、寬、高的設計，箱盒設計直接影響紙箱成型后的抗壓強度。實驗表明，當方形紙箱的周長和高度不變，且紙箱的長寬比為0.62左右時，紙箱的強度高；紙箱的高度對紙箱的抗壓強度也有一定的影響。當紙箱周長固定時，紙箱高度在15-30cm之間，抗壓強度隨著紙箱高度的增加而降低。當紙箱高度大于30 cm時，紙箱抗壓強度趨于穩定。另外，紙箱的抗壓強度會隨著紙箱周邊長度的增加而增加。

（2）紙箱的制造工藝制造工藝主要涵蓋印刷、沖孔、壓線等各種工藝，很大程度上會影響紙箱的抗壓強度。

按照不同工藝生產加工的瓦楞紙箱，成型后對紙箱強度的影響是不同的。以常見的多色水性印刷瓦楞紙箱為例，印刷顏色越多，印刷壓力越大，印刷面積越大，紙箱的抗壓強度損失就越大。其次，紙箱的開口也會對瓦楞紙箱的強度產生影響，主要體現在開口位置、開口面積大小和形狀等方面。

一般認為開口越靠近側邊，紙箱的強度損失越大；開口面積越大，紙箱強度損失越大；在所有開口中，圓形開口對紙箱強度的影響小。開口與上下壓線的距離也會有不同的效果。

（5）紙箱在堆放、儲存和流通過程中對環境的影響

紙箱在不同的環境中循環、堆放和儲存時，會受到時間、溫度和水分的影響，導致強度下降。目前使用的成品瓦楞紙箱的有效質量保證時間一般認為是半年。當然，半年后，包裝功能依然存在，但強度和性能會明顯下降，甚至出現粘連不良和霉變。儲存環境也會對紙箱的性能產生顯著影響，尤其是環境的溫度和濕度越高，紙箱的含水率就會發生相應的變化，導致紙箱強度降低。其次，產品的堆疊方式也會對紙箱強度產生影響，這就需要我們的設計、加工和流通管理者加強管理和控制。