瓦楞紙箱：紙箱工廠通常對這些因素缺乏足夠的了解，在設計，印刷和后處理過程中處理不當，從而導致巨大的成本浪費和客戶投訴。因此，非常有必要弄清這些因素的影響規律。

一、瓦楞紙板的邊緣抗壓強度

邊緣抗壓強度也稱為垂直抗壓強度，其是在垂直方向上對瓦楞紙板樣品施加壓力。 紙板在壓制過程中可以承受的力是紙箱的邊緣抗壓強度。紙箱的抗壓強度主要取決于紙板的邊緣抗壓強度，而邊緣抗壓強度與瓦楞紙板的每一層的原紙的橫向環抗壓強度，紙板和紙板的瓦楞組合物有關。 紙板的粘合強度。

二、瓦楞紙箱的周長，高度和長寬比

①瓦楞紙箱周長的影響：

瓦楞紙箱的周長越長，抗壓強度越高。 紙箱的周長與抗壓強度之間存在一定的轉換關系。在相同材料和瓦楞紙類型的情況下，紙箱周長的增加和抗壓強度的增加將形成變化的曲線，也就是說，由于紙箱周長的增加，不穩定 紙箱的數量增加了。 紙箱的周長到達特定階段后，其可承受的抗壓強度將顯示一定百分比的降低。

②瓦楞紙箱高度：

當高度為100?350mm時，抗壓強度會隨著紙箱高度的增加而略有下降；反之，當紙箱高度增加時，抗壓強度會下降。 高度在350?650mm之間時，紙箱的抗壓強度幾乎保持不變。當高度大于650mm時，紙箱的抗壓強度會隨高度而變化。 隨著高度的增加，它會減小。主要原因是隨著紙箱高度的增加，其穩定性也會相應提高。

③瓦楞紙箱的長寬比會影響：

正常情況下，紙箱的長寬比在1到1.8的范圍內，長寬比對壓縮強度的影響僅為±5％。當紙箱的長寬比為RL = 1.2?1.5時，紙箱的抗壓強度較高。當紙箱的縱橫比為2：1時，其抗壓強度降低約20％。 因此，在確定紙箱尺寸時，長寬比不應超過2，否則會造成成本浪費。

三、瓦楞紙箱的堆放方法

紙箱的堆放方式對紙箱的抗壓強度有一定的影響。 紙箱的豎笛方向承受的壓力要比橫笛的方向承受的壓力大得多，在堆疊紙箱時，豎笛的方向應保持一定的壓力。在紙箱的整個承壓過程中，四個角主要受力，約占總力的三分之二。 盒子的角落承受著較高的壓力。 離盒子的角越遠，軸承壓力越低。 盡量減少對紙箱四個角附近的瓦楞紙的損壞。 堆疊時，請嘗試使盒子的角與盒子的角對齊。

四、瓦楞紙箱堆放時間

紙箱的抗壓強度隨裝載時間的延長而降低。 這種現象稱為疲勞。 測試表明，在長期負載下，紙箱的抗壓強度僅在一個月后將下降30％，而在一年后，其抗壓強度將僅為初始值的50％。設計紙箱的材料時，應提高循環時間長的紙箱的安全系數。

五、瓦楞紙箱印刷工藝

紙箱印刷過程對抗壓強度的影響不容忽視。 印刷面積，印刷形狀和印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。通常，印刷面積越大，紙箱抗壓強度的降低率越大。 全頁實心，塊狀和條狀打印對壓縮強度的影響更大，在設計時應避免使用。就紙箱印刷位置而言，印刷在前側標記上的中間部分的抗壓性高于邊緣部分的抗壓性。大量測試數據表明，單色印刷將紙箱的抗壓強度降低了6％至8％，兩色和三色印刷將紙箱的抗壓強度降低了10％至15％，四色套印和全張 整頁的實心印刷使紙箱具有抗性。抗壓強度降低了約2％。對于多色印刷，先印刷然后在表面模切的預印刷過程可以有效減少由于印刷而造成的紙箱抗壓強度的降低。

六、瓦楞紙箱的生產過程也會影響抗壓強度

根據測試，在相同條件下，紙箱的水平壓力線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度就會降低90N至130N，變形會增加2mm左右。如果壓力線太寬，則在壓縮測試過程中紙箱的力值會緩慢增加，有效力值會很小，變形會很大。為了確保抗壓強度，我們應盡力改善生產過程，減少每個過程對紙箱抗壓強度的影響。